繊維は人類文明の誕生以来 生活の不可欠な部分となっています 繊維の世界では 綿 (天然) とポリエステル (合成) が 間違いなく 支配的な地位を占めています日常服装と産業用アプリケーションの2つの主要な柱を形成しています綿は自然に快適で皮膚に優しいので 何千年も前から存在し ポリエステルは機能性や経済性により現代の物質科学の勝利を表しています.

この記事では,綿とポリエステルの微細構造,歴史的進化,生産プロセスこの2つの繊維を徹底的に理解することで読者は,特定の使用ケースと性能要件に基づいて,最も情報に基づいた材料の選択を行うことができます.

純天然の植物繊維である綿繊維は 快適さだけでなく 長い歴史とユニークな生物学的構造で 価値があります

コットン繊維は,ゴシピウムマルバceae族に属している.いくつかの栽培種が存在し,高原の綿 (G. ヒルサツーム世界生産の大部分を占める) と海島綿 (G.バーバデンセシーアイランド綿は,長いストップル長さと細さのために高級繊維に好まれる.

歴史的な使用:考古学 の 証拠 に よれ ば,綿 の 繊維 器具 が メキシコ の テフアカン 谷 で 発見 さ れ た の は,5000 BCE綿は,同じ期間にインドス渓谷文明によっても広く使用された.綿栽培技術は,貿易経路を通じて世界中に広がった.産業革命以前の最も重要な繊維原材料となりました.

綿繊維の微細構造は,その性質を決定する要因である.それは約90%のセルロースから構成され,本質的に天然の高分子重量ポリマーである.

• ランプ:綿 の 繊維 は 成長 する 間 に,光膜 と 呼ばれる 中央 の 道 を 持っ て い ます.繊維 が 成熟 し 乾く とき,原質 細胞 は 消え,空気 は 徐々に 光膜 の 中 の 湿気 を 置き換える.この構造は繊維が収縮し,特異性を受けさせる曲げること乾燥する際に (または巻き込み) することが決定的です.これは識別にとって不可欠であり,その粘着性の良さにとって鍵であり,スピンするのが簡単です.
• 層構造:綿繊維は五層で構成される.皮質,主要壁,二次壁,光膜.二次壁は繊維の主要体であり,その強さと形状を決定する.

ネイティブプロパティ:処理されていない綿繊維の表面は天然の繊維で覆われています皮膜やワックス層特定の程度に水害性このワックスは 成長中の種子を保護します

水素性変換:綿繊維に水分吸収と染料の特性を与えるために繊維の使用前に"スクーリング"や"漂白"などの湿加工手順が実施され,ワックス層と汚れを除去する必要があります.ワックス層が除去されると,セルロース分子に多数のヒドロキシル群 (-OH) が露出し,水素性相当量の水を吸収し 保持する能力があります

綿繊維の生産過程は 畑から糸まで 複雑で細かいものです

1. ゲニング:繊維から綿の種を切り離す
2. 切断する生綿から大量の不純物を除去する
3. カード化:繊維の初直しと分離
4. 図:複数のスライバーを組み合わせて 均一性を向上させ 繊維をさらに直す
5. スピニング:線を直したスライスで 糸を作ります

• 肌 に 優しい 快適さ と 柔らかい 手 の 感触綿の天然の巻き込みと光層構造により,綿の容量は非常に高く,セルロース分子は人間の皮膚に刺激を及ぼさないので,比類のない快適さを保っています (綿は呼吸しやすいし 快適です) について
• 優れた透気性と水分吸収性セルロース の 水素 性 に よれ ば,汗 を 素早く 吸収 し,水分 を 保持 する こと が でき ます.ルメン の 構造 は 空気 の 循環 を 確保 し,夏 の 服 や インティメット 服 の 最高 の 選択 に なり ます.
• 熱耐性と高温で簡単にアイロン:コットン繊維は高温の鉄筋に耐えるので 簡単に固定され 滅菌されます
• 生物分解性自然な有機材料として,綿繊維は自然環境で簡単に分解され,環境への影響は低くなります.

• 構造的な弱点綿のセルロースの分子構造は,結晶と無形領域が共存し,後者の割合が大きい.この結果,弾性回復が低下し,ねじれやしわきに敏感です(しわに対する抵抗が低い)
• 濡れた強度減少と縮小:水は水分結合を置き換えて,分子間力を弱めて,湿度10%~20%減少水を吸収すると繊維は膨張し,乾燥中に内部ストレスが放出され,簡単に縮小する.
• 代替傾向:上記の欠点 (しわに対する耐性低下など),生産コスト,栽培用水資源に依存しているため,綿面 合成繊維からの代替圧力 現代の用途特に機能服の市場では

ポリエステル繊維は,一般的にポリエチレンテレフタレート (PET) と呼ばれ,最も多く生産される合成繊維です.繊維産業を根本的に変えてきました 繊維産業の規模と機能が.

定義:ポリエステルは熱塑性合成繊維PETは高分子重量ポリマーで,浄化されたテレフタル酸 (PTA) とエチレングリコル (EG) から合成され,エステリ化とポリコンデンサ 反応(通常はPETプラスチックから作られる熱塑性合成繊維) について

開発史:ポリエステル繊維の概念は1941年にイギリスでウィンフィールドとディクソンによって最初に提案されました.その後,20世紀半ばに米国でデュポン (ダクロンブランド) とイギリスでインペリアル・ケミカル・インダストリーズ (テリレンブランド) によって工業化された.世界的な繊維産業の支柱となりました.

• 分子構造:ポリエステル分子鎖は高対称性と硬いベンゼン環構造を有し,高結晶性この高い結晶性と向きは,その高い強度と優れた寸法安定性の源です.
• 空洞構造ポリエステル繊維は通常は固体で,天然の光源が欠けていますしかし, modern technology allows for the artificial creation of hollow fibers (for warmth) or fibers with specialty cross-sections (to improve hand feel) through profiled cross-section spinning or chemical modification.
• 製造形態:ポリエステル繊維の製造の主な方法は溶融 糸PETは中程度の溶融点と良好な溶融安定性があるため,以下のように作れます.
  • 繊維:連続した繊維で 繊維が柔らかくて 糸状になる
  • ステープルファイバー:綿の長さと同じ短糸に切り,綿や羊毛と混ぜる.
  • マイクロファイバー:手の感覚を良くして スウェードのような効果を 作り出すのに使われます

ポリエステル繊維の生産の鍵は図面繊維に高度な方向性を与える,溶融糸を伴うプロセス:

1. ポリマー製:PTAとEGからPETポリマーチップの合成
2. 溶融回転:ポリマーチップを溶かして スピンネットで外押しします
3. 図:エクストルーデッド繊維は長さの何倍も伸びて,分子鎖の高度な方向性につながり,繊維の強度とモジュールを大幅に増加させる.
4. 温度設定:熱処理によって繊維の構造を安定させ,内部ストレスをなくし,次元安定性を与える.

• 優れた寸法安定性 (折りたたみ抵抗性)ポリエステル繊維は,分子鎖の硬さと高度な方向性により,優れている弾性回復としわに対する耐性を持っています.耐久性があり 寸法も安定しているそして収縮に抵抗する洗い流し効果が得られます
• 高耐久性と化学耐性ポリエステル繊維の展示物耐磨性,耐張性,耐撕裂性コットンよりはるかに長い寿命で光耐性,化学耐性(強いアルカリを除く)菌類耐性屋外や産業用に使えるようにしています
• 機能的な応用傾向:
  • 日焼け止めと紫外線耐性PET構造自体は UV 吸収性が良いので,屋外日焼け止めの基礎になっています.
  • 熱隔離:空っぽ繊維や高層ステープル繊維の製造では,閉じ込められた空気を熱のために利用することができる (例えば,詰め物).

• 湿度 吸収性 透気性ポリエステルの分子構造には水利性グループがないため,湿度吸収が非常に低いこれは,汗が繊維に吸収されないことを意味し,窒息感履いているとき
  • 解決策:目標を達成する水分を吸収する機能は,スピニングや特殊な横切りの設計 (横切りの形やY形のようなもの) の際に水利性添加物を添加して"曲がり通路"を作成する.
• 静電:摩擦時に静電荷を簡単に蓄積し 塵を吸い込む
• 美学 的 な 欠点伝統的なポリエステル繊維は,手には比較的硬い感じがあり,摩擦で輝く外見に影響を与える
• 熱隔熱が比較的悪い密着したポリエステル 織物 は 空気を 閉じ込める ポケット が ない の で,容量 の 大きい 綿 や 羊毛 より 暖か な もの です.

"綿とポリエステル どちらが良いのか?" これは標準的な答えのない古典的な質問で,選択は完全に特定のアプリケーション目標に依存します.

繊維の選択は 製品の最終用途に 厳格に対応しなければなりません材料の選択に関するアドバイス:

• インティム服/子供の服 (下着): コットンがメインです綿 は 肌 に 敏感 で 汗 を 頻繁に 流す こと が あり ます.それ で 綿 は 肌 に 優しい,息やすくて 吸い込める もの で あり,代わら ない もの です.
• 夏服 (Tシャツ,シャツ): 高濃度の綿だ快適さや透気性に 焦点を当ててください
• アウトドア/アスリート用衣装: ポリエステル (機能変更が必要) または高比混合物激しい活動では ポリエステル迅速乾燥そして耐久性皮膚から水分を吸収するのではなく 吸収するからです
• 工業用織物/袋: 純粋なポリエステル耐磨性,耐磨性,化学的耐性を要求しています

純綿と純ポリエステルには 限界があるので混ぜた布現代の繊維産業における 主流の戦略になりました

• 目的:綿とポリエステルはしばしば利点を組み合わせる効率とコストのバランスをとる.
• 典型的な混合比:
  • T/C (ポリエステル/綿):ポリエステルの含有量は通常50%以上 (例えば,65%のポリ/35%の綿) である.耐久性,摩擦耐性,低コストで特徴づけられ,作業服や制服に適している.
  • CVC (チーフバリュー・コットン):綿の含有量は50%以上 (例えば,60%コットン/40%ポリ) です.綿の快適さを保ちながら,繊維の摩擦耐性と耐久性を著しく改善することが特徴です.日常のカジュアルウェアに最適です.

• 折りたたみ 耐久性 と 簡単に 管理 できる 技術:綿織物の耐久性を高めるため,樹脂の仕上げ (フォーマルデヒド/非フォーマルデヒド樹脂など) を使って,そのしびれの傾向を補う.
• 持続可能な栽培よりよい綿のイニシアティブ (BCI) と有機綿の栽培を推進し,水資源と農薬への綿の依存を解決する.

• 機能変更:様々な機能添加物と糸の技術 (例えば,水分吸収,抗静止性,抗ピリング) を開発し,ハイテクアスリート服に使用できるようにする.
• リサイクル・バイオベースポリエステル: リサイクルポリエステル (rPET)廃棄されたPETプラスチック (ボトルのような) を再回転して作るもので,二酸化炭素排出量を大幅に削減し,持続可能な繊維の注目点となっています.バイオベースのPET石油資源への依存をさらに減少させる.

グローバル生産分布:ポリエステル繊維は,現在,世界繊維市場において,最大かつ最も急速に成長している繊維です.合成繊維 (ポリエステルが主力) は,約65%綿は依然として天然繊維の最大の生産種ですが,その生産と市場シェアの成長は,合成代替品による継続的な圧力にさらされています.主要 な 生産 国 は アジア に 集中 し て い ます:

• コットン:中国,インド,アメリカ,ブラジル
• ポリエステル:中国は世界最大のポリエステル生産国であり消費国であり,インドが次いでいます.

綿とポリエステルの選択には"最も適した"繊維のみです

ファイバーの特性と最終製品の要求を深く理解した上で 決定的な材料を選択しなければなりません皮膚の快適性,透気性,水分吸収性(汗を吸収する) 高比例の綿 (下着,子供服など) を選びます.高耐久性,無鉄の摩擦耐性,迅速乾燥機能ポリエステルまたは高比の混合物 (例えば,屋外服,作業服) を選択します.

基本原則:コットン,ポリエステル,または混合物 のどちらか を 選択 する の は,着物 の 使用 頻度,機能 的 な 必要性 (暖かさ,発光,紫外線 保護 など) と 予算 に 基づい て 決め て ください.繊維 の 特性 と 履き方 に ぴったり に 合致 する こと に よっ て だけ,最も 良い 履き方 の 経験 と 経済的 効率 が 得 られ ます.

広州オクトパスファイバー株式会社広州 (中国) に本拠を置くメーカー,サプライヤー,輸出業者,貿易会社です.私たちは,ポリエステルPETの主要な製造者およびサプライヤーの一つであり,また,異なる自然環境に優しい繊維です私たちのポリエステル繊維は,現代のアプリケーションの主な原材料として利用されています 例えば,ポリエステルパッドの詰め込み,詰め物おもちゃ,パッド,毛布,ソファー,睡眠パッド,ベッドシート, quilting,ローリング繊維をアジア,アメリカ,ヨーロッパ諸国から顧客に供給しています中東顧客満足度,忠誠度,信頼性について 特別な関心を持っています. 私たちは競争力のある価格で最高の品質の製品を保証します.